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黑龙江水泥钢板仓(服务保障)_骨料钢板仓施工

date.png 2021-12-09 09:25:18

钢板仓仓体高度、直径可在较大的范围内任意选择。两仓间距离zui小至500mm,可充分利用空间,减小占地面积。筒仓自动化程度高,再配以测温、料位等设备,用户管理起来非常方便。钢板仓设备包括以下四个方面:

钢板仓仓体高度、直径可在较大的范围内任意选择。两仓间距离zui小至500mm,可充分利用空间水泥钢板仓,减小占地面积骨料钢板仓。筒仓自动化程度高,再配以测温、料位等设备,用户管理起来非常方便。钢板仓设备包括

以下四个方面:

1.储库设一个进料口。

2.入料可采用斜槽、罐车打入、皮带机等多种方式。

3.库顶配有收尘设备、料位计、安全阀、呼吸阀。

4.卸料、输送风源由罗茨风机提供,出料扬尘点配备收尘设

冬季来临,钢板仓也会随着季节变化,遵循热胀冷缩的物理规律发生一定状态的物理变化。有人会担心钢板仓会因此受到影响。其实,鑫正钢板仓工程有限公司在多年的钢板仓工程实践中,建立在大量理论试验研究成果及钢板仓工程经验的基础上,总结出一些冬季使用钢板仓需要注意的地方,涉及钢板仓设计制作加工安装和运输的各个阶段。

从预防热胀冷缩方面说,钢板仓在选材上应考虑构件的重要性、构件制作加工及安装的温度条件和工艺条件等因素。有时也取决于所采用钢材的极限厚度以及构件的结构形式。

钢板仓出料异常的原因及故障排除方法

1、通气卸料电磁阀(电动蝶阀)门打不开钢板仓厂家,卸料流化棒未充气,粉料没有达到流化状态。

解决措施:更换已损坏的电磁阀(电动蝶阀)。

2、卸料设备故障

解决措施:检查手动、气动闸板阀、电动流量阀是否打开。

3、管道风压太低,库内物料不能流化。

解决措施:检查罗茨风机或空压机等气源设备是否故障,检查各阀门、管道是否漏气,关掉不必要的用气设备,将管道压力提到要求压力。

4、钢板仓出料输送管道堵塞。

解决措施:排查管道堵塞点,打开助吹进行疏通,并敲击管道堵塞点处至管道畅通。

5、库内物料储存时间长,底层物料板结或压密实。

钢板仓之内环流均温

该模式的实现方式与混流通风相同,也是双向混流风机和环流管的内置。

运用该模式时,粮仓窗户和通风笼口全部关闭,仓内环流管气密阀门打开。气流运动形式如图所示。这种内环流均温模式效果好,风量高,能充分利用仓房中间冷心粮的冷源,使整仓粮温保持在合适温度下,对粮食安全度夏有重要意义。为了避免冷心粮冷源不足,常常配合空调补冷模式一起使用。该模式的缺点是容易将高温空气引入粮堆底部,提高粮堆底部粮温。

传统结构圆仓的卸料方式一般采用自流出料,但是随着水泥长时间的存放,如果没有外力推动,单靠自流出料,出库率是相当低的,一般不会超过70%。该大型钢板库由于采用气体流化和气力管道相结合的特殊气化卸料装置,使库内水泥首先产生流化状态,在底板卸料溜槽角度大于物料的自然流动的角度时,物料顺槽流动进行卸料,再通过中心均化室进行均化后,由发送器及输送。

由于该大型钢板仓采用了气体流化、气体均化、气体出库输送一体化的设计概念,即一气多用的原理,可以节省大量气源。由于考虑到水泥储期较长,容重增大,卸料采用中压空气做气源,中心区和输送涌管采用罗次风机低压气源。吨水泥的气均化、卸料、输送综合电耗在0.3度左右,如水泥储存时间过长,则电耗会相对增加。

水泥单库容可建1-10万吨,同时可组建成总储量达几十万吨的水泥库群。水泥储量与水泥容重有关,通过斜槽入库的含气量大的水泥容重较小,一般在1.2左右,放置一段时间可达到1.4-1.5,如放置较长时间即可达到1.7左右。通常情况下水泥的储存容重按1.45计算。

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