2021-11-30 09:20:15
大型焊接钢板仓,又称钢板库。主要是用钢材焊接而成。在我国钢板仓行业的不断发展中有我国自行研发独立施工的大型焊接钢板仓诞生了。
大型焊接钢板仓具有一下特点:
一、设计先进:
以库体直径可以设计20-60米水泥钢板仓,有特殊需求还可以加大骨料钢板仓。高度与直径的比例一般为1:1.1至1:1.5之间。
二、结构独特:库体为圆柱形,库顶及库底为球缺型,基础为圆台桶型。
三、仓储量大:单库容量1-10万吨。
四、施工时间短,普通3个月左右完成。
谷物冷却
通过冷却控温,使粮食处于15℃以下的低温状态或20℃以下的准低温状态,可大大减缓粮食“呼吸”,确保粮食长期储存和保鲜
大型钢板库,并能防止粮虫繁殖。谷物冷却机,在仓内粮堆温度超标时,通过送风系统将谷物冷却机产生的冷风送入仓内, 达到冷却粮温的作用。
谷物冷却技术在降温的同时可以保持和适量调整粮食水分,具有保持水分冷却通风、降低水分冷却通风和调质冷却通风三种功能, 是一
种绿色储粮保鲜的重要技术措施,保持和改善储粮品质钢板仓厂家。
随着钢板仓的普遍应用,鑫正承接的项目也是接踵而至,经过这么多年的工作经验和反复实践我们总结出一些钢板仓施工需要谨记的事项,下面给大家做下简单分享!
钢板仓施工需谨慎,自然灾害预防是关键,一到夏天,高温多雨多发,钢板仓在施工的时候一定要做好防雷电,暴雨,等自然灾害的发生,做好防范应对措施,基坑积水及时排放,以确保施工安全。
另外,夏天,天气炎热,人们穿着多以单薄为主,而且会经常出汗,这样一来会增加触电的危险,另外,这段时间潮湿多雨,电气设备的绝缘性能会有所降低,这就增加了夏季的触电安全事故,所以,抓好电气防范工作尤为重要。
从生产加工方面说,钢材冷加工时会引起冷变形,在加工过程中不允许使钢材过分硬化和产生裂纹、擦痕等。
从安装技术措施方面说,对焊接构件尽量排除未焊实和其它的焊缝及被连接构件中的焊接缺陷;在焊接过程中不允许在焊件中遗留较大的热塑性变形及其残余应力。
我国北方冬季天气寒冷,gang铁在低温下的性质会发生很大的变化,脆性增加,因此会发生突然地脆性断裂。这对实际的钢板仓工程应用带来很大的麻烦。鑫正钢板仓工程有限公司提醒:我们在钢板仓实际生产使用过程中,应充分考虑温度的影响,小心谨慎。
钢板仓出料异常的原因及故障排除方法
1、通气卸料电磁阀(电动蝶阀)门打不开,卸料流化棒未充气,粉料没有达到流化状态。
解决措施:更换已损坏的电磁阀(电动蝶阀)。
2、卸料设备故障
解决措施:检查手动、气动闸板阀、电动流量阀是否打开。
3、管道风压太低,库内物料不能流化。
解决措施:检查罗茨风机或空压机等气源设备是否故障,检查各阀门、管道是否漏气,关掉不必要的用气设备,将管道压力提到要求压力。
4、钢板仓出料输送管道堵塞。
解决措施:排查管道堵塞点,打开助吹进行疏通,并敲击管道堵塞点处至管道畅通。
5、库内物料储存时间长,底层物料板结或压密实。
人们用钢板仓储粮始于上世纪初三十年代。di一阶段的钢板仓是铆接式的,用6~10mm的钢板铆接,非常牢固。
第二阶段的钢板仓是焊接式的。人们用4~10mm的钢板建仓。焊接仓的气密性很好,由于壁厚,强度大,可建高度高,使用寿命达50~80年。
第三阶段的钢板仓是薄壁仓。上世纪50年代中期,为了适应散粮运输的需要开始使用薄壁钢板仓。常见的是螺栓装配式波纹钢板仓。这些仓具有自重轻、装配方便、价格便宜、机械化、自动化程度高、等特性。开始阶段,由于仓壁薄(0.4~4mm〕,仓内外温差大,再加上密封不够好等原因,人们怀疑能否安全储粮。同时怀疑薄壁钢板仓的使用寿命。在十几年的研究和探索实践中逐步认识了这些问题,特别从上世纪70年代初用标准材料进行生产后得到了大规模的发展。
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