2021-08-05 09:25:40
钢板仓出料异常的原因及故障排除方法
1、通气卸料电磁阀(电动蝶阀)门打不开,卸料流化棒未充气,粉料没有达到流化状态。
解决措施:更换已损坏的电磁阀(电动蝶阀)。
2、卸料设备故障
解决措施:检查手动、气动闸板阀、电动流量阀是否打开。
3、管道风压太低,库内物料不能流化。
解决措施:检查罗茨风机或空压机等气源设备是否故障,检查各阀门、管道是否漏气砂石骨料钢板仓,关掉不必要的用气设备骨料钢板仓,将管道压力提到要求压力。
4、钢板仓出料输送管道堵塞。
解决措施:排查管道堵塞点,打开助吹进行疏通,并敲击管道堵塞点处至管道畅通。
5、库内物料储存时间长,底层物料板结或压密实。
建筑工程钢板仓、钢板库施工安全控制管理对象是整个施工过程的具体危险因素,钢板仓、钢板库施工过程的危险因素包括技术工艺因素、材料因素、机械设备因素、环境因素、管理因素等五大类因素,每种因素都包含一定数量的具体危险因素。根据建筑工程的施工过程危险因素预防控制工作可分为:銦板仓、钢板库施工准备阶段的安全方案制定和初始评审及相关准备工作; 钢板仓、钢板库工程实体施工全过程的危险因素识别分析、预报和定期评价分析、根据评价分析结果采取相应的控制措施
列表:
1、钢板仓、钢板座材料因素控制措施
2、钢板仓、钢板座机械设备因素控制措施
3、钢板仓、钢扳座技术工艺因素控制措施
4、环境因素控制措施
5、管理因素控制措施
6、应急管理措施
钢板仓是一种大型的储存设备大型钢板库,在众多种类的钢板仓中,水泥仓也是较常见的一种,可以保障水泥的质量,但在每次贮存时都需要清洗灰。在清灰之前,还需要在清灰之前做好检查。但要针对哪些地方进行检查呢钢板仓厂家,下面将针对这个问题进行简单讲解。
1、仔细检查工地安全,检查仓库中储存的灰分。检查仓库泄漏。
2、水泥车间必须关闭灰库,以防止灰分泄漏。
3、钢板仓仓库清理完毕后,水泥车间必须关闭灰库。工人进入现场时,必须按照规定佩戴劳动保护物品进入建筑工地。
1、经常检查钢板仓仓壁是否有局部变形及加强筋仓壁板螺栓连接情况,如发现螺栓脱落应立即补装上。
2、钢板仓设备卸料空仓后应经常检查筒仓的密封性及门框和相邻周边侧板,力筋有无变形或裂缝等现象,并根据实际情况采取维护措施。
3、钢板仓设备-粉煤在钢板仓卸料空仓后应经常检查锥斗的连接部位、焊接处、锥斗板表面等,如有焊接变形、焊缝开裂等异常情况应停止进料,以防损失加大。
4、每月按时检查一次钢板仓仓顶,查看上张环、工艺孔及其他螺栓连接部位是否完好,紧固螺栓是否松动、垫片是否损坏,如垫片损坏及时更换。
由于该大型钢板仓采用了气体流化、气体均化、气体出库输送一体化的设计概念,即一气多用的原理,可以节省大量气源。由于考虑到水泥储期较长,容重增大,卸料采用中压空气做气源,中心区和输送涌管采用罗次风机低压气源。吨水泥的气均化、卸料、输送综合电耗在0.3度左右,如水泥储存时间过长,则电耗会相对增加。
水泥单库容可建1-10万吨,同时可组建成总储量达几十万吨的水泥库群。水泥储量与水泥容重有关,通过斜槽入库的含气量大的水泥容重较小,一般在1.2左右,放置一段时间可达到1.4-1.5,如放置较长时间即可达到1.7左右。通常情况下水泥的储存容重按1.45计算。
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刘经理
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